Станок для порезки рулонных материалов без перемотки.
 

Этап первый.
Разработка технического задания на проектирование.

Давайте определимся, что мы собираемся резать.
Рулоны фольги горячего тиснения мне знакомы) - внутренний диаметр втулки 26 мм, длинна рулонов: обычно 640 мм; бывают 750 мм, 1280 и вроде 1500мм (не сталкивался).
Жду других кандидатов на порезку)

Никто не пишет, наверно не сезон..
С Новым Годом!! )

С Новым Годом! Здоровья и удачи!!!
У меня был заказ на ролики бумажные плотностью до 80 г для телетайпов, ширина ролика 17,4 мм, диаметр ролика примерно до 200 мм. В месяц потребность была до 1000 роликов.
Вадим, возможно-ли изготовить такой станок и соответственно цену. Надо посчитать что выйдет в итоге, согласятся-ли разместить заказ и т.д.

С уважением, Иван Осояну, тел. 050 219 12 74

Уже пишет, пост выше)

Вадим, как вы считаете, какой тип ножа лучше подходит для порезки - дисковый или обычный?

Иван, меня смущает такая точность ширины ролика, какой допуск?
При диаметре 200 мм каков внутренний диаметр втулки, на которую намотан этот роль? Нужно понять глубину резания.

VRM, конечно - дисковый. У дискового ножа не сопоставимо бОльшая длинна режущей кромки - а это ресурс работы ножа до заточки. Но есть много "но": Дисковый нож(ДН) намного труднодоступнее и дороже линейного ножа(ЛН), заточить его тоже намного проблематичнее - нужно отдавать куда-нить на круглую шлифовку, тогда как подправить ЛН можно не снимая его со станка.
По качеству реза не могу их сравнить - нет опыта работы с ДН. Мои попытки изготовить ДН закончились неудачей - не смог найти в Харькове(!) место закалки стали, которую мне назвали после исследования импортного прототипа ДН.
На мой взгляд использование ДН, который можно изготовить без больших сложностей, почти лишит его всех достоинств по сравнению с ЛН.
Моя практика показывает, что идеально было бы использовать лезвия канцелярских ножей: затупилось - отломал одно звено, короткий стал - заменил, благо они есть везде и недорого. Но они слишком неустойчивы при большой глубине резания из-за малой толщины.
Я применял на своих станках лезвия канцелярских ножей только при порезке рулонов двустороннего скотча, достаточно удачно.
Резюме: если бюджет позволяет заказывать ДН импортных производителей(пара-тройка сотен евро), то конечно - только дисковый нож.

П.С. Возможно у меня недостаточно информации про ДН, буду рад расширить кругозор.

Зачем изготавливать, можно заказать - "материал: DIN 1.2235 80CrV2 - Chrome-Vanadium, или DIN 1.2379 - X153CrMoV12 с повышенным содержанием хрома, твердостью 60-62 HRC" или тут, например.
Метал вполне правильный, главное правильный угол заточки.

Хотя и готовые в нете без проблем нарыть можно. :)

Вот различные станки с дисковым ножиком:

Продаю Шпулерезку DF-650 - Ростов-на-Дону - Оборудование,

шпулерезки - правильные картинки) -

http://www.kvadrat-sg.ru/UserFiles/I...lcutter_01.jpg

http://www.kvadrat-sg.ru/UserFiles/I...lcutter_02.jpg

- как видим ничего мегосложного и ножик именно дисковый,

Дисковый нож для резки туалетной бумаги Днепропетровск • Объявления Emarket.ua - производительность ножа до 1 000 000 резов!

Шо характерно, на картинках выше привод именно на нижние два вала, а скорее на один. Второй, как и нож сам по себе вертеться будет. Но для мягких и нежных бумаг и тканей лучше, наверное, привод к самой оси прикручивать. Хотя надо подумать.

Спасибо за ссылки и фото.
А на счет - "подумать надо будет" так это и есть цель этого проекта - продумать оптимальный вариант конструкции)
Для материалов с непредсказуемой плотностью намотки (фольга горячего тиснения - фгт) лучше привод на втулку.

Оптимальный на втулку. ) Вот как крепить рулон на втулке - вот это интересный вопрос.)

под втулкой я имел ввиду - шпульку.
Подавать момент вращения на шпульку можно двумя основными способами - изнутри и с торца.
С торца - это когда на шпинделе пара-тройка выступающих стержней-иголочек на которые шпулька и накалывается. Я бы его вообще не рассматривал.
Изнутри - разжим всего вала или разжим края вала.
В основном применяется способ самозахватных "собачек" с края вала. При таком способе после пары снятий-установок рулона край изнашивается (выгрызается собачками))) и рулон уже не закрепить и не порезать.
Я применяю механический разжим края вала двумя противолежащими фиксаторами - рулон можно снимать-монтироавть много раз.
А, шайтан, текстом трудно передать, но нарисовать я сейчас не смогу.

Привод шпульки рулона.

Всех с прошедшими праздниками! )
Продолжим?
Нужны размеры рулонов холста и бумаги, которые вам приходится резать: внутренний диаметр шпульки, наружный диаметр рулонов и длинна рулонов.
Попробуем спроектировать станок с дисковым резаком и приводом от двух нижних валов, на которые укладывается рулон.
Уважаемые, участвуйте! )

Перед НГ смотрел такой же станок. Привод идет от электромотора через коробку передач. Причем регулировка оборотов электронная. Нож дисковый. Рулон насаживается на железную ось, покрытую пластиком. Рулон крепится только с одной стороны. Но вот систему крепления так и не понял. (

Hot Foil magnesium Dies, Hot Foil stamping Machines, spares & repairs - FOIL CUTTER,
http://www.nckthailand.com/products_...028CM_ENG.html
- тоже прикольно.

Вот станок, который я "серийно" выпускаю, но я так понял, что в нем что-то не устраивает?
А он полностью анологичен станку из первой ссылки - только нож линейный, привод через понижающий ременной редуктор и "немножко" дешевле)

Вот он в жизни)

Вадим, а как рулон фиксируется на оси?
Просто ось в него забивается с усилием, или как-то еще?
И сколько стОит станок? А где находитесь?

Не устраивает линейный нож, невозможность регулировать обороты (хотя если подобрать оптимальные, то может это и не нужно) и самое главное - длинна самого станка. Надо 1,2 - 1.5 метра.

Nikit0s, я писал чуть выше про методы закрепления - я использую две противостоящие губки, которые разжимают край вала изнутри.
Я нахожусь в Харькове.
2300 гривен при конфигурации: намотка до 305 метров, длинна рулона до 640 мм.

VRM, олично! появляются конкретные цифры)
Длинна рулона - 1500 мм
Регулировка оборотов - мне кажется это уже сладострастие) Это ощутимо удорожает и усложняет конструкцию в виду необходимости совсем другого класса двигателей, а полезность ее невысока - при снижении оборотов падает мощность.

в широкоформатной печати 1,6 м лучше, т.к. 1,5 и не туда и не сюда

Принято.
Длинна рулона - 1600 мм.
Нужна глубина резания - наружный диаметр минус диаметр шпульки.

+1 в очереди на станок. ))
материалы в намотеке:
- пленка оракал
- бумвенил
- кожзам
длинна рулона: 1,10 - 1,40 м

Диаметры! Дайте мне диаметры!
Чтоб выбрать дисковый нож, мне нужно знать, на какую глубину он должен резать!

Epson - Каталог - Расходные материалы - Бумага - Premium Canvas Satin 44"

Размеры рулона/листа: 1118мм х 12,2м
Тип покрытия: холст
Толщина (мм): 0.465
Диаметр сердечника: 2 дюйма

Диаметр 9,903227551 см по вот такой формуле.

Исходные данные:
R1 - радиус шпули
d - толщина бумаги
L - длина бумаги

Найти:
R2 - радиус рулона с намотанной бумагой длиной L и толщиной d на шпулю радиусом R1

Площадь шпули: πR1²
Площадь бумаги: dL
Площадь намотанно рулона: πR2²
Откуда: πR1²+dL=πR2² => R2=√(R1²+dL/π)

Но тут не учтена толщина картонной шпули. А это миллиметра три по памяти.

С этой коррекцией внутренний радиус шпули 2,54 см, внешний = 2,54+0,3=2,84 см.
Диаметр рулона длинной 12,2 метра будет 10,22398728 см. Но учитывая неплотное прилягание слоев можно брать все 15 см в диаметре.

Вопчем я бы брал диск диаметром не меньше 30 см. )))

Сегодня заказал дисковый нож - обещают через неделю сделать.
Нож будет для моего серийного станочка - проверить как с ним получается работать и что за качество ножа.

Технические условия на проект:
Наружный диаметр рулонов примем 200 мм.
Длинна рулона 1600 мм.
Безосевая установка рулона - на двух нижних валах.
Дисковый нож - диаметр 250 мм, толщина 6 мм, угол заточки 15 градусов, посадочный диаметр 32 мм, сталь ХВГ(хром-ванадий-марганец), ожидаемая твердость 65 едениц.

Я думаю при безосевом креплении рулона он будет проскальзывать. предпочтительнее наверное все-таки ось.

Тогда возникает проблема разных внутренних диаметров.

Универсальнее будет, всё таки, безосевое крепление. Необходимо предусмотреть боковые упоры, что бы рулон не уползал вбок, и можно было бы точно выставить рез. Также необходимо правильно определить направление вращения рулона и фрезы. Вадим, ты для начала узнай, будет ли кто покупать у тебя эту приблуду? А то мы тут на форуме все поумничаем, а потом окажется что станок никому особо и не нужен...

Если станок получится удачным покупатели будут.

Вадим, а если рулон будет мягкий? Например какая-то ткань. Что если она не будет нормально прокручиваться?

Вот будет у меня дисковый нож на следующей неделе - и попробуем.

Еще одно кино от соседей -

Кино

и картинка

Вложение 41

Здравствуйте коллеги!
Искал станок по переработке бумажных шпулек в "труху" и наткнулся на Ваш сайт.
Точнее на Вашу тему. Интересная тема. Правильная тема. Жалко, заинтересованных в обсуждении мало.
Покупатели будут.
Не обязательно же только полиграфистам его предлагать.
На YouTube полно примеров применения таких станков.
А станок на последнем снимоке, который представил VRM, по моему не базе токарного станка по дереву.
"Корвет" для этого подойдет. Его даже можно приспособить для резки при пермотке. Да и цена у них относительно маленькая.
регулировка скорости ступенчатая. От 600 до 1000, с чем то,оборотов в мин. Вроде 1200 ...
Можно сделать два держателя перпендикулярно станине. На них закрепить рулон.
Как на телетайпе держатели для бумаги применялись, и с него перематывая на ось,
закрепленую в бабках станка. Перематывать и резать плоским ножом сразу на несколько бабин.
Я это все приметивно объяснил, но надеюсь понятно.

Интересует порезка ткани. А точнее спанбонд
Это нетканый материал, который очень легко режется (проще, чем бумага).
Длина рулона - 1600 мм
Внутренний диаметр втулки - 76 мм
Наружный около 350 мм (точнее позже напишу).
Форматы порезки: 34 мм, 78 мм, 108 мм, 350 мм, 420 мм
Важна точность реза до 1 мм
В посте выше о токарных станках - все нравится кроме того, что шире 1100 мм не нашла.
По моим требованиям можете предложить станок?
Вопрос срочный.
(044) 494-35-20 Елена (рабочий)

а я как-то неожиданно для себя решил проблему с порезкой фольги для тиснения...
гильотина! просто, точно (до 1 мм), легко (усилия меньше чем 100 визиток по короткой стороне) один минус толстые намотки не порезать, в дальнейшем попробую на сабельном резаке, намотку в 100 м порезать)

Да, у Вас и намотка меньше гораздо.
У нас есть разное резальное оборудование, но это не наш вариант. На другом форуме нашла вот такую вот ссылку Устройство резки рулонов УРР-1 и даже необходимая мне длина реза. Но стоимость пока не узнавала, т.к. потребность возникла пару дней назад и вот только сегодня вечером начала искать решение этой проблемы.
Существуют бобинорезки. Они перематывают из рулона в рулон, там точность идеальная. Но тоже ширина 1200 мм максимально что я нашла (услуги порезки)

Евгений, будет страдать потом Ваша гильйотина....

Спасибо Вадиму за наш станок.
В апреле пришол с нестандарной длинной рулона, кажется до 1700 мм
с обыкновенным ножом.
Режет на ура (мне только кажется что он током бьется)))

смогу снять такоеже видео, постараюсь выложить